Lean Institute Brasil

Como funciona a metodologia Lean?

A metodologia Lean funciona a partir de um princípio central: criar valor para o cliente com o menor desperdício possível. Isso significa repensar continuamente os processos de trabalho para eliminar atividades que não agregam valor. Por meio da observação no Gemba (o local real onde o trabalho acontece), líderes e equipes identificam oportunidades de melhoria com base em dados reais e participação ativa. A aplicação prática envolve o uso de métodos como PDCA, resolução estruturada de problemas e desenvolvimento de pessoas para alcançar melhorias sustentáveis em desempenho, qualidade e tempo de resposta.

Quais as principais ferramentas da metodologia Lean?

A metodologia Lean é sustentada por um conjunto de ferramentas que ajudam a diagnosticar, analisar e melhorar os processos. Entre as principais estão:

Cada ferramenta contribui para aumentar a eficiência, reduzir desperdícios e engajar as pessoas na melhoria contínua.

Treinamento Lean, vale a pena?

Sim, investir em treinamento Lean vale muito a pena — e pode ser decisivo para o futuro de uma organização. Mais do que um conjunto de ferramentas, o Lean representa uma mudança de mentalidade, promovendo o pensamento científico, a melhoria contínua e o respeito pelas pessoas. Um bom treinamento capacita profissionais a identificar problemas, estruturar soluções e gerar resultados concretos. Além disso, fortalece a cultura de aprendizado e colaboração, desenvolvendo líderes capazes de transformar realidades. Em um cenário cada vez mais competitivo, formar pessoas para enxergar, pensar e agir de forma Lean é um diferencial estratégico.

Como o método Lean ajuda empresas?

O método Lean ajuda empresas a focar no que realmente importa: gerar valor para o cliente e eliminar desperdícios. Isso se traduz em melhorias na produtividade, na qualidade dos produtos e serviços, na agilidade das entregas e na redução de custos operacionais. Além disso, promove um ambiente mais saudável e colaborativo, no qual os times têm clareza sobre os objetivos e atuam com autonomia e responsabilidade. Empresas que aplicam o Lean de forma estruturada obtêm ganhos sustentáveis, adaptando-se mais rapidamente às mudanças do mercado e fortalecendo sua competitividade.

Como contratar uma consultoria Lean?

Contratar uma consultoria Lean com o Lean Institute Brasil é um processo direto e baseado em parceria. Tudo começa com a compreensão do contexto e dos desafios estratégicos da sua organização. A partir disso, desenvolvemos uma proposta personalizada, que pode incluir diagnóstico, definição de objetivos, planos de ação, capacitação prática de times e acompanhamento no Gemba. Nossa atuação é colaborativa e prática, com foco no desenvolvimento de líderes e na geração de resultados reais e sustentáveis. Entre em contato para agendar uma conversa e entender como podemos apoiar sua jornada Lean.

Por que aumentar a eficiência operacional da empresa?

Aumentar a eficiência operacional é uma virada de chave estratégica para empresas que desejam crescer de forma sustentável. Ao eliminar desperdícios, equilibrar recursos e alinhar processos ao que realmente gera valor, a organização se torna mais competitiva, reduz custos e melhora a experiência do cliente. Além disso, equipes mais engajadas e alinhadas ao propósito do negócio tendem a entregar mais, com menos retrabalho e sobrecarga. A eficiência operacional, quando bem conduzida, não é apenas uma meta — é o caminho para a excelência em gestão.

Logística lean na cadeia de suprimentos e lead time total


Um mapa do fluxo de valor é uma representação visual dos fluxos de materiais e informações para uma família de produtos. Serve para analisar o funcionamento sistêmico de um fluxo de valor e esboçar estados futuros melhores.

Um fluxo de valor estendido é composto de todas as etapas necessárias para transformar matérias-primas básicas em produtos para os consumidores finais. Na maior parte dos casos, um fluxo de valor estendido perpassa múltiplas plantas e/ou empresas.

Uma simples análise de fluxo de valor "porta a porta" (uma única planta) nos mostra uma quantidade enorme de desperdícios. Quando olhamos para o fluxo de valor estendido, que abrange fornecedores de fornecedores e clientes de clientes, os desperdícios assustam ainda mais.

Este workshop é baseado no manual "Enxergando o Todo", de James Womack e Daniel Jones. Trata-se de uma ampliação do escopo do mapeamento, analisando múltiplas plantas e/ou empresa e construindo estados futuros para a cadeia como um todo. Pressupõe abertura e cooperação entre as empresas que compõem o fluxo estendido para que os resultados sejam alcançados.

O ciclo de mapeamento se inicia com o levantamento do estado atual. Então, o estado futuro 1 é projetado, no qual o fluxo contínuo, puxado e nivelado é implementado dentro de cada planta do fluxo de valor estendido. O passo seguinte é elaborar o estado futuro 2, em que sistemas puxados e nivelados são implementados entre as plantas.

Depois, pode-se pensar em um estado ideal, um guia para direcionar a ação coletiva em busca do fluxo de valor perfeito, com zero desperdício. A transição entre as etapas precisa ser cuidadosamente planejada, e as partes envolvidas precisam estar em sintonia para tanto.


BENEFÍCIOS PARA VOCÊ E SUA EMPRESA

Através de preleções, discussões, exercícios e aplicação prática, este workshop mostrará como enxergar fluxos de valor estendidos, identificar as causas dos desperdícios para toda a cadeia, esboçar e planejar a aplicação das técnicas lean de maneira a alcançar benefícios que estão além das fronteiras "porta a porta". Enxergar o todo pode ajudar você a:

Estabelecer uma linguagem comum e uma direção para os esforços de melhoria no fluxo de valor estendido;
Aumentar a consciência a respeito do papel que a abertura e a cooperação podem ter para a eliminação de desperdícios sistêmicos, muitas vezes não percebidos;
Focar ações para maiores e mais sustentáveis resultados para a cadeia como um todo;
Compreender melhor a relação entre os fluxos de materiais e informações quando múltiplas plantas estão envolvidas;
Criar as bases para um plano de implementação coletivo efetivo.

FORMATO -

CARGA HORÁRIA - 16 horas (2 dias consecutivos).

  • O que é o mapeamento do fluxo de valor estendido;
  • Selecionando uma família de produtos;
  • Aplicação prática: mapeando o estado atual de uma família de produtos do fluxo de valor estendido;
  • O que torna enxuto um fluxo de valor estendido?
  • Estado Futuro 1: implementando o fluxo contínuo, puxado e nivelado dentro de cada planta;
  • Aplicação prática: revisitando e alinhando estados futuros e planos de ação para cada uma das plantas/empresas;
  • Estado Futuro 2: implementando sistemas puxados e nivelados entre as plantas/empresas;
  • Aplicação prática: projetando o estado futuro para o fluxo de valor estendido;
  • Vislumbrando o estado ideal
  • Como criar um plano para alcançar o estado futuro;
  • Aplicação prática: desenvolvendo o plano de implementação do estado futuro projetado. 

Dentre aqueles que podem se beneficiar com este workshop, estão:

  • Gerentes, supervisores e outros agentes de mudança responsáveis pela transformação lean;
  • Profissionais atuantes em áreas de conexão entre diferentes elos do fluxo de valor estendido (suprimentos, vendas etc.);
  • Organizações de um mesmo fluxo de valor em qualquer nível da jornada lean que estejam dispostas a cooperar entre si e iniciar um processo de aprendizado operacional conjunto na busca por fluxos de valor estendidos cada vez mais enxutos. 
Apostila do treinamento (PDF)
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Incluído

Material de apoio, alimentação e certificado online.

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Data final para inscrição: Dois dias antes da realização do workshop, até às 17 horas ou até esgotarem as vagas.
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