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Fundamentos do SMED e Trabalho padronizado


O termo Setup refere-se às atividades envolvidas em trocas de ordens de produção que necessitam de ajustes e substituição de moldes e outros dispositivos, em equipamentos compartilhados.

Criado por Shigeo Shingo, o SMED é um método que atua diretamente na redução do tempo de setup, permitindo maior nivelamento à produção através de trocas mais simples e eficientes.

O Trabalho Padronizado pode ser definido como a melhor maneira de se realizar um conjunto de atividades, em um dado momento, atendendo ao tempo takt. Estabelecido o padrão, ele passa a ser referência a todos que executam determinada tarefa, até que oportunidades de melhoria sejam evidenciadas pela equipe, e incorporadas ao que passa a ser o novo padrão.

O trabalho padronizado é a chave para a estabilidade das melhorias e para o desenvolvimento organizacional. A adoção de trabalho padronizado estabelece conteúdo, sequência e tempos para a execução do trabalho apoiado por mecanismos da gestão que permitem tomar ações imediatas para do resolver anormalidades.

Este workshop traz os conceitos e a prática da troca rápida de ferramentas, visando a redução do tempo de máquinas paradas por setup, e a estabilidade desse desempenho através do trabalho padronizado.

BENEFÍCIOS PARA VOCÊ E SUA EMPRESA

Reduzir seus tempos de setup;
Aumentar a capacidade produtiva e a utilização de equipamentos;
Produzir em pequenos lotes, com maior agilidade;
Melhorar o nivelamento e aumentar a flexibilidade da produção;
Estabilizar as operações, garantindo consistência, produtividade e segurança;
Estimular o efetivo aprendizado organizacional em sua empresa;
Canalizar o potencial criativo das pessoas que executam o trabalho.

 

 PROGRAMA DE APRENDIZADO:

 O participante deverá entrar na plataforma, e realizar o pré- work (trabalho preparatório a ser realizado antes do dia 03 de dezembro), que consiste:

Aula assíncrona (EAD): Origens e aplicações do pensamento lean;
Conhecendo o Miro: plataforma interativa por onde serão realizadas as dinâmicas em grupo.

 

Aula ao vivo:

Definições e conceitos básicos SMED e trabalho padronizado;
Selecionando máquinas/equipamentos para a redução do tempo de set up;
Identificação dos desperdícios no processo;
Aplicação prática: planejando o setup rápido e o trabalho padronizado;
Garantindo a estabilidade com a padronização;
Trabalho padronizado X Padrões de trabalho;
Etapas para implementação do trabalho padronizado;
Atualização, manutenção e melhorias do TP;

FORMATO - Workshop virtual (ao vivo) realizado junto a turma do PPFL Indústria (Programa Prático de Formação Lean), que permitirá a interação em tempo real com o instrutor e realização de dinâmicas com os participantes.

CARGA HORÁRIA - 8 horas (03 de dezembro das 08h30 às 17h30)

 O participante deverá entrar na plataforma, e realizar o pré- work (trabalho preparatório a ser realizado antes do dia 03 de dezembro), que consiste:

  • Aula assíncrona (EAD): Origens e aplicações do pensamento lean;
  • Conhecendo o Miro: plataforma interativa por onde serão realizadas as dinâmicas em grupo.

 

Aula ao vivo:

  • Definições e conceitos básicos SMED e trabalho padronizado;
  • Selecionando máquinas/equipamentos para a redução do tempo de set up;
  • Identificação dos desperdícios no processo;
  • Aplicação prática: planejando o setup rápido e o trabalho padronizado;
  • Garantindo a estabilidade com a padronização;
  • Trabalho padronizado X Padrões de trabalho;
  • Etapas para implementação do trabalho padronizado;
  • Atualização, manutenção e melhorias do TP;
  • Gestores industriais, que atuem como agentes de transformação em suas empresas
  • Profissionais responsáveis por manufatura, planejamento e controle da produção (PCP), manutenção e logística;
  • Empresas com atuação industrial, que estejam procurando melhorar a performance de suas operações;
  • Especialistas em melhorias de processos interessados em adquirir e consolidar o conhecimento sobre o set up rápido e trabalho padronizado.
Apostila do treinamento (PDF)
Investimento

R$ 1.180,00

Formas de Pagamento
Data final para inscrição: Dois dias antes da realização do workshop, até às 17 horas ou até esgotarem as vagas.
Descontos para o mesmo ou para treinamentos diferentes
15% A partir de 4 inscrições
6X SEM
JUROS Para todas as compras

Instrutor(es)

03/12/2024
Ao Vivo

Carlos Baldissera

Gerente de Transformação Digital Lean

Com mais de 15 anos de experiência na área de Tecnologia e Digital, é Gerente de Transformação Digital Lean no Lean Institute Brasil, onde atua com projetos de Transformação Digital em grandes empresas de tecnologia, agro, indústrias, educação e serviços. Possui experiência como Lean-Agile Expert e tem contribuído com a implementação de Agilidade em empresas há pelo menos 8 anos. Graduado em Análise e Desenvolvimento de Software e com MBA em Análise de Processos de Negócio. Já foi desenvolvedor, analista, coordenador de sustentação e desenvolvimento de Software. Participa ativamente de comunidades como coordenador e palestrante nos principais eventos de Transformação Digital, Tecnologia e Agilidade do Brasil.

Daniel Felipe de Oliveira

Head para Supply Chain e Logística

Acumula 12 anos de larga experiência profissional, tendo apoiado transformações lean voltadas ao aperfeiçoamento de modelos de gestão em diferentes contextos e segmentos de negócios. Liderou equipes em projetos de melhoria na gestão de Modelos de Operação, com ênfase na aplicação do Sistema Puxado Nivelado e nos processos de S&OP, MPS e Planejamento de Materiais. Combina sólida competência didática e prática em planejamento de operações, logística e gestão da cadeia de suprimentos. Mestre em Engenharia pela UNESP, Black Belt Lean Six Sigma, MBA em Supply Chain Management pela FGV e Engenheiro de Produção Mecânica pela USP.

Mario Ferrari

Senior Lean Coach

Com mais de 20 anos de experiência com transformação lean. Foi responsável pela coordenação do grupo de liderança da AstraZeneca do Brasil no desenvolvimento da jornada lean por 6 anos. Apoiou a planta da AstraZeneca do México (cidade de Lomas Verdes) na implantação da jornada lean e posterior acompanhamentos de sua evolução através de assessment - LMT - Lean Maturity Tool. Experiência de 35 anos em empresas multinacionais de grande porte como Rhodia, Akzo Nobel e AstraZeneca atuando em gerência de engenharia e excelência operacional, produção, manutenção, projetos e compras. Engenheiro Operacional em Processos de Produção com pós graduação em Administração da Produção.

Turmas Disponíveis

03/Dez
08h30 às 17h30
Ao vivo

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